支座安裝工藝
材料:盆式(球形)支座,鋼板,鋼筋,錨固螺栓,模板,商品混凝土,無紡布。
機(jī)具:電焊機(jī),可調(diào)式支座定位架,振動(dòng)棒,揉板,鐵抹子。
應(yīng)用范圍:橋梁盆式、球形支座安裝。
過程演示:
1.確定對(duì)應(yīng)墩柱的支座型號(hào)、位移方向,編號(hào)管理;加工支座下鋼板、上鋼板,鋼板厚度20mm,中心設(shè)振搗孔,直徑100mm-200mm,錨固螺栓孔距鋼板邊緣不小于30mm,采用數(shù)控等離子切割技術(shù)加工孔洞,確保精度,避免熱變形。
2.預(yù)埋螺栓與支座上下鋼板采用螺栓連接,焊接固定,焊接參數(shù)應(yīng)確保鋼板不產(chǎn)生熱變形,墊石鋼筋網(wǎng)片與螺栓焊接成整體。
3.制作可調(diào)式支座定位架,支架采用16號(hào)槽鋼,槽鋼上加工條形槽,與支座錨固螺栓連接,槽鋼兩端與可調(diào)平方木連接。
4.測(cè)量確定支座中心線,水平尺檢查,方木調(diào)節(jié)使預(yù)埋鋼板水平,通過緊固夾與墩柱模板固定;混凝土澆筑振搗,確保鋼板底混凝土密實(shí)飽滿,澆筑后復(fù)核預(yù)埋鋼板位置和高程;揉板提漿,鐵抹子抹面,混凝土初凝后二次抹面壓光,終凝后覆蓋無紡布,灑水養(yǎng)護(hù)。
5.支座與錨固螺栓連接,位移方向與設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng),通過螺栓鎖定;定位預(yù)埋上鋼板,與支座上部錨固螺栓焊接固定;在上墊石處切割箱梁底模,墊石模板與底模安裝接縫嚴(yán)密,防止漏漿,綁扎上墊石和箱梁鋼筋。
6.如設(shè)計(jì)無支座上下鋼板,下墊石施工精確預(yù)留螺栓孔和注漿孔,箱梁模板施工時(shí)吊裝支座,螺栓孔灌漿密實(shí)飽滿。
機(jī)具:電焊機(jī),可調(diào)式支座定位架,振動(dòng)棒,揉板,鐵抹子。
應(yīng)用范圍:橋梁盆式、球形支座安裝。
過程演示:
1.確定對(duì)應(yīng)墩柱的支座型號(hào)、位移方向,編號(hào)管理;加工支座下鋼板、上鋼板,鋼板厚度20mm,中心設(shè)振搗孔,直徑100mm-200mm,錨固螺栓孔距鋼板邊緣不小于30mm,采用數(shù)控等離子切割技術(shù)加工孔洞,確保精度,避免熱變形。
2.預(yù)埋螺栓與支座上下鋼板采用螺栓連接,焊接固定,焊接參數(shù)應(yīng)確保鋼板不產(chǎn)生熱變形,墊石鋼筋網(wǎng)片與螺栓焊接成整體。
3.制作可調(diào)式支座定位架,支架采用16號(hào)槽鋼,槽鋼上加工條形槽,與支座錨固螺栓連接,槽鋼兩端與可調(diào)平方木連接。
4.測(cè)量確定支座中心線,水平尺檢查,方木調(diào)節(jié)使預(yù)埋鋼板水平,通過緊固夾與墩柱模板固定;混凝土澆筑振搗,確保鋼板底混凝土密實(shí)飽滿,澆筑后復(fù)核預(yù)埋鋼板位置和高程;揉板提漿,鐵抹子抹面,混凝土初凝后二次抹面壓光,終凝后覆蓋無紡布,灑水養(yǎng)護(hù)。
5.支座與錨固螺栓連接,位移方向與設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng),通過螺栓鎖定;定位預(yù)埋上鋼板,與支座上部錨固螺栓焊接固定;在上墊石處切割箱梁底模,墊石模板與底模安裝接縫嚴(yán)密,防止漏漿,綁扎上墊石和箱梁鋼筋。
6.如設(shè)計(jì)無支座上下鋼板,下墊石施工精確預(yù)留螺栓孔和注漿孔,箱梁模板施工時(shí)吊裝支座,螺栓孔灌漿密實(shí)飽滿。